Партнеры

Исполнительный директор Honsha Сэмми Обара усвоил принципы системы производства Toyota и помог внедрить ее на заводах Toyota в Японии, Бразилии, Венесуэле и США. Он обучал принципам Lean множество консультационных компаний и образовательных учреждений, включая Гарвард и Стэнфорд, а также принимал участие в гуманитарных миссиях в Азии и Африке.

В течение почти 30-летнего опыта Lean Сэмми оказал помощь более чем 350 компаниям, осуществлял проекты в различных сферах от школ и больниц до воинских подразделений, а также во множестве других в различных странах: Китае, Мексике, Канаде, Индонезии, Бразилии, Японии, Австрии, Великобритании, США и Литве.

Помимо степени управления технологиями он также является членом академического сообщества Института Lean и преподавателем Калифорнийского сообщества колледжей по программе «Всемирное стратегическое управление». Сэмми читает открытые лекции Lean в Стэнфордском Университете и Государственном университете Сан-Диего, а также читать доклады по приглашению на конференциях, проводившихся Американским обществом управления производством и распределением материалов (APICS), Американской ассоциацией продуктивности и качества (APQ), Американским обществом качества (ASQ).

Сэмми свободно говорит на португальском, испанском, английском языках, а также владеет японским языком.

Деррил начал изучать систему TPS/Lean в рамках программы по подготовке внутренних учителей Toyota. Он развивал и внедрял методику Toyota way 2001 на крупнейшем заводе Toyota в Северной Америке, а также работал с Институтом Toyota в Японии при внедрении программы Toyota Business Practice. Он руководил первым опытным модулем программы всемирного уровня и проводил учебные сессии для руководителей высшего уровня из Северной Америки.

После присоединения к Honsha Деррил работал более чем со 100 организациями в различных странах, включая США, Бразилию, Индонезию, Германию, Чехию, Польшу и Литву. Деррил принимает активное участие в просветительской деятельности – он читает лекции и делает доклады о принципах Lean на конференциях во всем мире в партнерстве с:

• журналом «Гарвардский бизнес-обзор» (Harvard Business Review) – в Латинской Америке, Чили, Эквадоре и Мексике;
• конференцией талантов в Абу-Даби;
• семинаром Lean в штате Вашингтон (США);
• Конференцией Lean премьер-министра Литовской Республики;
• Университетом управления и экономики ISM (Вильнюс, Литва).

  Деррил свободно говорит по-английски.

У Карлоса более 20 лет опыта в сфере Lean, большая часть которого накоплена в организации Toyota. После интенсивных курсов личного воспитания и обучения у учителей Toyota высшего уровня в Японии и Бразилии он руководил изменениями в различных отделах организации.

Опыт Карлоса позволяет помогать организациям претворять в жизнь изменения в различных сферах бизнеса. Применяя свои международные знания, он руководил сотнями сессий Kaizen и был проводником для организаций во время реализации Lean.
Он обладает исключительным опытом и знаниями в области применения всех инструментов и техник Lean, больше всего внимания уделяет уменьшению muda (процессов, не создающих стоимости) у клиентов, kaizen (постоянному совершенствованию), 5S (визуальному рабочему месту), kanban (управлению запасами) и PDCA (решению проблем). Дополнительно свои знания он углублял на специальных обучениях Lean в Японии и Америке. Карлос свободно говорит на японском, английском, испанском и португальском языках.

Профессиональная карьера Боба включает в себя 15-летний опыт в лидирующих организациях в производственной сфере, включая работу в совместном предприятии Toyota и General Motors NUMMI, а также 15-летний опыт на должностях президента подразделения и генерального директора в компаниях в сфере производства и услуг.

Во время работы на этих должностях им были внедрены TPS/Lean на нескольких предприятиях. Один из его крупнейших проектов по усовершенствованию реализован на всемирном предприятии Portola Packaging, производящим пластиковую упаковку, годовой оборот которого достигает 200 млн. долларов США. Еще один – на предприятии Siegel-Robert Automotive, производящим детали для автомобилей (годовой оборот – 450 млн. долларов США). При реализации принципов TPS/Lean и Kaizen в организациях он ориентировался на важность роли руководителя, разумные показатели, формирование навыков и способностей Kaizen, трансформацию организационной культуры и предоставление прав лидерства.

В качестве исполнительного директора Honsha Боб работает с клиентами в целях преобразования их организаций и высвобождения человеческого потенциала членов команд, вовлечения их в процессы решения проблем, являющиеся необходимыми для как можно более точного соответствия ожиданиям клиентов относительно срока поставки, качества, а также цены продуктов и услуг. К этим результатам он стремится путем концентрации внимания на укреплении организационных способностей и претворении в жизнь принципов и практики, создающих культуру постоянного совершенствования. В настоящее время он уделяет больше всего внимания областям производства, здравоохранения и работе с правительственным сектором.
У Боба – диплом бакалавра Кетерингского университета в области промышленной инженерии и степень магистра, полученная в Гарвардской школе бизнеса.

Ландо накоплена 14-летняя практика эксперта и консультанта Lean. Он является вице-президентом и одним из учредителей академии Lean в Португалии. Также он принимает участие в деятельности института Lean во Франции в качестве старшего советника и руководителя проектов. Во время своей профессиональной карьеры он учил менеджеров и внедрял принципы Lean в таких областях, как производство, здравоохранение в больницах, администрирование и сектор услуг более чем в 30 странах в Южной Америке, Европе и Азии.

С. Сатаке накоплен более чем 10-летний опыт Lean. После получения специальности инженера и степени магистра управления он в течение 6 лет работал в организации Toyota в Бразилии в области обеспечения качества. С. Сатаке является специалистом в области стальных листов и химических веществ. Свои знания он углублял в головном офисе Toyota и в подразделении компании в Кентукки (США). Им создана система обеспечения качества сырья, управляющая потоками информации между поставщиками и заводами Toyota в Бразилии и Аргентине, с планированием коррекционных мер и возможностей улучшения качества сырья.

Л. Йошида – дипломированный инженер в области механики со степенью МБА. Опыт TPS/Lean накоплен им во время работы в организации Toyota Brasil на протяжении более 15 лет.

Он руководил проектами в области производства, а также безопасности труда и охраны окружающей среды и стал руководителем технического отдела. В течение 2 лет Л. Йошида развивал практические навыки в организации Toyota в Японии. Он координировал внедрение Lean в EATON, а также в других организациях в Латинской Америке и Европе, включая Литву.

Л. Йошида говорит на португальском, английском и японском языках.

Вице-президент «Института TWI» и старший мастер-тренер
Патрик начал свою карьеру тренера в центре обучения корпорации SANYO Electric в Японии, где его обучал методике TWI Кадзухико Сибуя (Kazuhiko Shibuya). Позднее он был повышен до позиции руководителя человеческими ресурсами в североамериканской корпорации SANYO.
В 2001 году Патрик завязал партнерство с Бобом Врона (Bob Wrona) и начал свои первые проекты по TWI в Сиракьюсе, США, и это стало основанием для создания Института TWI. В институте было обучено более 800 сертифицированных тренеров, которые проводят обучение в производственном, строительном, энергетическом секторе и секторе услуг для предприятий по всему миру. Он описал эти усилия и опыт в книге The TWI Workbook: Essential Skills for Supervisors («Книга о работе с TWI: существенные навыки руководителей»), которая в 2007 г. получила приз Shingo за профессиональные исследования. Патрик также является автором многих книг, посвященных TWI, таких как: Implementing TWI: Creating and Managing a Skills-Based Culture («Внедрение TWI: создание и управление культурой, которая опирается на навыки»), Getting to Standard Work in Health Care: Using TWI to Create a Foundation for Quality Care («Стандартизированная работа в медицинской деятельности: использование TWI для создания качества»), Building a Global Learning Organization: Using TWI to Succeed with Strategic Workforce Expansion in the LEGO group («Создание глобальной обучающейся организации: использование TWI для стратегического расширения рабочей силы в группе LEGO»).

Марк Дж. Кимеле (Mark J. Kiemele), президент и соучредитель компании Air Academy Associates, имеет более чем 30-летний опыт преподавания, консультирования и наставничества.
Он подготовил более 30 000 ведущих специалистов, ученых, инженеров менеджеров, инструкторов, практикующих специалистов и студентов колледжей из более чем 20 стран. Всемирную известность Кимеле получил благодаря своему инновационному подходу KISS (Keep It Simple Statistically — статистическая краткость и отрицание неоправданных усложнений), который позволяет привлекать практикующих специалистов к процессам повышения производительности. Его поддержкой пользуется множество всемирно известных компаний: Xerox, Sony, Microsoft, GE, GlaxoSmithKline, Raytheon, Lockheed-Martin, General Dynamics, Samsung, Schlumberger, Bose и John Deere.

Марку Кимеле принадлежит авторство целого ряда технических публикаций и статей. Кроме того, он является соавтором следующих книг: «Базовая статистика: инструменты для непрерывного совершенствования» (Basic Statistics: Tools for Continuous Improvement),«Система управления базой знаний» (Knowledge Based Management),«Применение моделирования и имитации: интегрированный подход к разработке и эксплуатации» (Applied Modeling and Simulation: an Integrated Approach to Development and Operation),«Сетевое моделирование, имитационная обработка сети и анализ» (Network Modeling, Simulation, and Analysis),«Система управления бережливым производством на основе принципа «Шесть сигм»: руководство» (Lean Six Sigma: A Tools Guide),«Методология следования концепции «Шесть сигм»: руководство для практикующих специалистов» (Design for Six Sigma: The Tool Guide for Practitioners). Также он является редактором текста «Понимание производственных смоделированных экспериментов» (Understanding Industrial Designed Experiments).